Damit das Projekt nicht zu groß wird, haben wir vom Verein schon mal die Holzarbeiten vorweg genommen.

Bei ersten Termin mit den Jugendlichen wurden die ersten zwei von vier Bahnen mit verschiedenen Bumpern bestückt. Das ist nicht so einfach, wie es klingt. Die Kugeln sollen sich nirgends verfangen, aber auch nicht einfach grade durchlaufen. Da war viel Experimentieren notwendig, was aber allen echt Spaß gemacht hat.

Von einigen Teilnehmern kamen auch richtig gute und konstruktive Ideen. Einige so kreativ, dass wir sie vermutlich nicht umsetzen können.

Aber wir sind dran.
Unsere 3D-Drucker laufen auf Hochtouren.

Wir werden noch bestimmt 3 Termine brauchen. Aber dann gehen wir gemeinsam mit den Jugendlichen zum Kindergarten und übergeben „unser“ Geschenk. Es soll nicht vom MakerSpace kommen sondern wirklich eine Gemeinschaftsarbeit sein, des BBW mit dem MakerSpace für den Kindergarten. Ich freu mich schon auf leuchtende Kinderaugen.

(Veranstaltungsleitung: Uwe Fricke, Vertretung: Michael Graf)

Als kleine Gimmicks und bei Kindern sehr beliebt hatten wir auch einen 3D-Drucker dabei um kleine Schlüsselanhänger zu drucken und unseren „Zappelphillip“, das Geduldsspiel, bei dem man messen kann, ob man eine ruhige Hand hat.
Das hat sowohl Erwachsenen als auch Kindern viel Spaß gemacht.

Ein kleines Programm ermöglichte den Verlauf des Drahtes auf dem Computer zu erstellen und sich auch dort in 3D anzuzeigen. Hier kann man den Ideen freien Lauf lassen und einen Parcour generieren. Dann heisst es den eigenen Entwurf in die Wirklichkeit umzusetzen: mit Draht und Zange ging es ans Eingemachte – und wer im Design recht (über-)mutig war, wurde hier schnell bestraft.

Nachdem der Parcour so einigermaßen in Draht nachgebogen war, hieß es dann diesen auch einmal in dem Spiel auszutesten. Hier durfte jeder sich an beiden erstellten Parcouren ausprobieren und es zeigte sich, dass mit wilden Entwürfen dann das Gehirn kräfig mitarbeiten musste um eine Lösung zu finden.

Auch wir als Betreuer haben natürlich auch versucht den Parcour abzufahren – und haben wieder einen tollen gemeinsamen Workshop mit den Jugendlichen erlebt.

Gestern am 05. Mai 2025 hatten wir wieder eine RepairKids-Veranstaltung an der Mittelschule in Kirchseeon. Es war eine tolle Veranstaltung und wir und die Kinder hatten ganz viel Spaß! Dieses mal hatten wir sogar Möbel zum Reparieren, welche aber weitestgehend von den Jugendlichen selbst bewerkstelligt wurde! Und es war auch eine Premiere, denn zum ersten Mal fuhr unser neuer „Werkstattwagen“, die APE vor und wurde prominent vor dem Schuleingang geparkt. Dank der tollen Organisation durch Frau Carmen Reuter lief alles perfekt ab!

Wir hatten 14 Teile zum Reparieren. Davon konnten wir 11 Teile reparieren und nur drei Teile nicht. Zwei davon nur wegen Zeitmangel… Wobei das „wir“ meistens die Kinder heisst – die Experten vom MakerSpace EBE helfen nur. Schließlich sollen die Kinder lernen, das Reparieren Spaß macht, die Umwelt schont und Geld spart.

Wir hatten:
Zwei Möbel, einen Schultisch und einen Stuhl
Eine Playstation und einen Controller
Drei Küchengeräte, Zahnbürste, Bügelstation und Wasserkocher
Ein Laptop
Diverse andere Teile, Brille, Kette, Ballonpumpe/Kompressor…

Natürlich gab es auch für jeden Reparierer eine Urkunde.

Mit mehreren Autos auf dem Parcours wurde es dann richtig lustig. Auch wenn die Autos manchmal doch nicht auf der Strecke blieben oder sich sogar zum Geisterfahrer umwandelten – es hat richtig Spaß gemacht. Wenn Technik Spaß macht, hat man auch keine Angst davor und lernt etwas dazu – genau das wollten wir erreichen.

Und natürlich hat es auch uns als Betreuer der Veranstaltung richtig Spaß gemacht – das Lachen und die Freude der Jugendlichen bei dem Workshop ist ein toller Lohn für die Arbeit.

Ein SLA-Drucker benutzt Stereolithografie zum Drucken. Dabei wird ein flüssiger Kunststoff (das sogenannte Resin) mit einer UV-Lampe punktuell beleuchtet und damit gehärtet. Wo dieses passieren soll, wird durch einen LCD-Bildschirm mit einer Auflösung von 14.000 Pixeln gesteuert. Damit wird eine Genauigkeit von 16,8 x 24,8 µm pro Bildpunkt erreicht bei eine Schichtdicke von 10 Mikron. Auch dieser Druckertyp druckt Schicht für Schicht und baut so das zu druckende Element auf. Die maximale Baugröße liegt bei 223 x 126 x 230mm.

Mit dieser Drucktechnologie können sehr feine Strukturen gedruckt werden, ideal für Figuren und sehr feine Ersatzteile z.B. bei Reparaturen. Jetzt heißt es für die Betreuer des Gerätes Erfahrungen zu gewinnen, bevor interessierte Mitglieder eine Schulung erhalten und das Gerät benutzen können. Das ist auch notwendig, denn durch den Einsatz von Chemikalien ist auch stets Vorsicht geboten.

wurde demonstriert, wie man lustige Dinge in die Tat umsetzt. Ein Smiley, das aufblinkt, wenn man eine Taste drückt, „alle meine Entchen“ wurden von einem musikalisch begabten Jugendlichen „komponiert“ und viele weitere kleine Beispiele, bei denen man aber das Prinzip des Programmierens lernen konnte.

Am Schluss haben wir noch ein vorbereitetes Spiel gespielt, bei dem jemand die Hand möglichst lange ruhig halten musste. Nach einem „Wackeln“ wurde die Zeit auf dem Display als Laufschrift ausgegeben. Einer der Jugendlichen hat es über 5 Minuten geschafft, seine Hand total still zu halten. Wahnsinn.